自動(dòng)軟管切斷機(jī)的工作流程。

原料輸入

軟管通過(guò)料斗或進(jìn)料裝置進(jìn)入機(jī)器，由傳送帶或滾輪系統(tǒng)輸送至切割部位。例如，高壓軟管擠出定型設(shè)備通過(guò)切割電機(jī)驅(qū)動(dòng)折型桿轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)滑動(dòng)塊在滑動(dòng)槽內(nèi)移動(dòng)，使切割桿上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)刀片對(duì)軟管的切割。

定位與校準(zhǔn)

傳感器或編碼器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)軟管位置，確保切割精度達(dá)±0.1mm。

機(jī)械結(jié)構(gòu)(如導(dǎo)軌、氣缸)對(duì)軟管進(jìn)行二次校準(zhǔn)，消除輸送過(guò)程中的偏移。

切割執(zhí)行

直推式切割：刀片沿軟管軸向直線運(yùn)動(dòng)，適用于小直徑軟管(如Φ6-Φ50mm)。

圓切式切割：刀片旋轉(zhuǎn)并沿徑向進(jìn)給，適用于大直徑或厚壁軟管(如Φ50-Φ200mm)。

切割速度可調(diào)(如0-30m/min)，刀片厚度影響切口質(zhì)量，需根據(jù)材料特性選擇。

廢料排出與成品收集

廢料通過(guò)排料口自動(dòng)排出，成品軟管落入收集箱或傳送至下一工序。

質(zhì)量檢測(cè)與反饋

視覺(jué)系統(tǒng)檢測(cè)切口平整度，若發(fā)現(xiàn)毛刺、傾斜等缺陷，自動(dòng)標(biāo)記并停機(jī)報(bào)警。

切割數(shù)量計(jì)數(shù)功能，達(dá)到設(shè)定值后自動(dòng)停止，避免過(guò)量生產(chǎn)。